|
鎂質(zhì)高性能膨脹抗裂劑用于隧道施工 |
SY-T型高性能膨脹抗裂劑是我公司結(jié)合國內(nèi)外先進技術(shù)研究開發(fā)的新型高性能膨脹劑。該產(chǎn)品是以全套的自動化新型回轉(zhuǎn)窯煅燒的特種膨脹熟料,其主要礦物組成為鋁酸鈣(CA、CA2)和硫鋁酸鈣(C4A3S
),再加入適量天然硬石膏(CaSO4)及高性能活化劑,經(jīng)過電腦微機配料和全自動粉磨工藝系統(tǒng)粉磨而成,是新一代具有穩(wěn)定高效的混凝土膨脹抗裂劑。
1、主要機理是:SY-T型高性能膨脹抗裂劑產(chǎn)品中的CA活性高,水化速度較快,它與CaSO4水化生成的鈣礬石(C3A·3CaSO4·32H2O)作為早期膨脹源可以補償混凝土硬化初期的自生收縮,水化熱溫升引起的冷縮和部分的干縮,CA2與CaSO4水化生成鈣礬石(C3A·3CaSO4·32H2O),主要用于補償混凝土中期的干縮,減少收縮落差。
CA+3CaSO4+2Ca(0H)2+32H2O= C3A·3CaSO4·32H2O
CA2+6 CaSO4+5 Ca(0H)2+59 H2O =2(C3A·3CaSO4·32H2O)
C4A3S+8CaSO4+6Ca(0H)2+90H2O=3(C3A·3CaSO4·32H2O)
生成的鈣礬石起不斷填充孔縫的作用,它與C-S-H凝膠交織在一起,形成致密的水泥石結(jié)構(gòu),對強度增長同樣產(chǎn)生積極的貢獻。同時,產(chǎn)品中C4A3S組分的摻入可降低混凝土的水化熱,有效控制大體積混凝土的內(nèi)部溫升,從而有效抑制大體積混凝土溫差裂縫的產(chǎn)生。該產(chǎn)品具有四個方面的獨特性:反應原理的獨特性、化學成分的獨特性、水化產(chǎn)物的獨特性以及應用的獨特性。它的獨特性反應在產(chǎn)品使用過程中,具備“同步補償收縮”的性能,即在混凝土中摻入SY-G型高性能膨脹抗裂劑,產(chǎn)生的膨脹與混凝土收縮同步發(fā)展,在不同時期、不同量值、不同晶體礦物的不同作用機理下,共同作用的混凝土膨脹量產(chǎn)生0.2~1.0MPa的預壓應力,將持續(xù)補償或削減混凝土的收縮,保證了混凝土凈收縮量在各個齡期始終小于混凝土極限延伸值,這樣就有效達到了抗裂防滲的目的。
2、技術(shù)特點:
高效的膨脹效能:特種膨脹熟料中含有CA、CA2、C4A3S三鐘膨脹礦物,它們從不同途徑和不同時段生成膨脹產(chǎn)物鈣礬石,使混凝土產(chǎn)生高效膨脹效能。適度的膨脹效果:采用回轉(zhuǎn)窯煅燒的熟料,選用的原料有效成分純度高,雜質(zhì)少,礦物組成可控制,可避免采用原生的礦物配制而成的傳統(tǒng)膨脹劑由于化學成分波動大而導致膨脹效果不穩(wěn)定的不良影響。穩(wěn)定的膨脹過程:水化反應活性高,水化反應周期短,水中14天以后,不再有明顯的膨脹,對混凝土早期強度無明顯的影響,對后期強度有增強作用。低堿含量:該產(chǎn)品選用低堿原材料生產(chǎn),因而可以有效抑制堿-硅、堿-硅酸鹽、堿-碳酸鹽等堿-集料反應。顯著的抗裂能力:可補償混凝土硬化過程的收縮,提高混凝土的穩(wěn)定性和自密實性,顯著提高混凝土的抗裂能力。保證了混凝土凈收縮量在各個齡期始終小于混凝土極限延伸值,這樣就有效達到了抗裂防滲的目的。環(huán)保、安全:該產(chǎn)品不含氯離子,對鋼筋無銹蝕作用,對水質(zhì)無影響。屬綠色環(huán)保型高性能膨脹抗裂劑產(chǎn)品。
3、技術(shù)性能
(1)摻量:
防水混凝土摻膠凝材料6%~8%,補償收縮混凝土摻膠凝材料8%~10%,填充性混凝土摻膠凝材料10%~12%;細度(0.08mm篩篩余)<12%,比表面積250~350m2/kg;
(2)限制膨脹率:水中7d≥0.030%,水中28d≤0.10%,空氣中21d≥-0.02%;
(3)抗壓強度:不低于基準混凝土;凝結(jié)時間與基準混凝土相同,對坍落度無明顯影響;
(4)與化學外加劑適應性好,堿含量低,并能降低混凝土水化熱15%以上;
(5)耐久性能:抗?jié)B等級>P30,抗凍等級>F200;對鋼筋無銹蝕作用;抗化學侵蝕、耐磨性、抗碳化能力均優(yōu)于普通混凝土;無毒、無味,對水質(zhì)無影響;產(chǎn)品顏色:粉色或灰白。
4、使用注意事項
(1)產(chǎn)品檢測執(zhí)行標準:JC476-2001,產(chǎn)品保質(zhì)期一年。超過保質(zhì)期,必須重新檢測,合格后方可使用;產(chǎn)品應放置在干燥場所,嚴防受潮。 |